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    防止精密铸造蜡变形的方法

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    防止精密铸造蜡变形的方法

    发布日期:2021-09-15 00:00 来源:http://www.ltfty.com 点击:

    铸造蜡,高、中温精密铸造粒,珠状,硬度高,线收缩率小,韧性好,稳定性好,可反复使用。另有水溶性铸造蜡、修补蜡粘接蜡等配套产品;模型蜡作为艺术品铸造、精密机床加工用模料。 当然,通常用于首饰铸造的是呈珠状的“铸造蜡”。


    铸造蜡主要用于制作各种金属铸造修复体的蜡模。作为铸造蜡,要求流动变形小于1%,热胀率在20~30℃时不超过0.3%~0.6%,精确度高,强度好,保证蜡模在取出时不变形。铸造蜡根据不同的修复需要,分为嵌体蜡和铸造金属支架蜡。嵌体蜡要求流动性好,软化温度合适,热胀率小。铸造金属支架蜡,用于铸造金属支架、基托、固位体等的蜡模,在性能要求上,可稍低于嵌体蜡。铸造蜡的形状医|学教育网收集整理,除块状和条状外,还有成品的网状蜡、皱纹蜡、支架蜡、卡环蜡等,根据临床需要选用。


    防止精密铸造蜡变形的方法


    一、在蜡模中放入阻碍物限制收缩变形


    精铸件右页结构见图1,因需保证门的回转良好,故两个Ф10.5mm的孔要求同轴,客户要求用专用销轴检具全检,并且专用销轴一端要自由落体式无障碍地穿过两个孔。原来的生产工艺为:压蜡后,压型放入水中冷却30min后取出蜡模,修好蜡模后组树。浇注出的铸件用专用销轴穿两个Ф10.5mm的孔,因两孔不同轴,销轴穿不进去,需要100%校正,而且变形没有一点规律,很大增加了校正工作量,严重拖后生产进度。


    二、采用开浇道根后粘浇道的措施


    DNl50法兰盘结构见图3,其结构对称、壁厚均匀。如果直接在其上开出浇道,因浇道较厚大,与蜡模本体形成壁厚差,不仅在从模具拿出过程中取蜡模困难,而且会因取模方式不当造成变形;也会在蜡模的冷却过程中因壁厚不均,而造成收缩变形。所以综上考虑,对DNl50法兰盘采用先预设浇道根(高度为1.0~1.5mm),后粘浇道的方法来避免在蜡模上因浇道厚大而形成壁厚不均,导致收缩不同步的变形。


    经分析,除结构本身的特点,蜡模在水箱中为漂浮状态,出现蜡模的一部分在水中,一部分在空气中的情况。由于水面上下的法兰盘冷却条件不同,产生的收缩不同,使法兰盘产生较大的变形。为防止这种现象,应设法使蜡模完全浸入水中。使同一蜡模的各个部位冷却条件一致,待尺寸稳定后再取出,可大大减少此类问题的发生。


    的确应该好好考虑因为单单市面上的蜡珠就是有 深红、粉红、梅红、湖水绿、浅绿、深蓝、浅蓝,宝蓝等颜色,还有一些企业有私人定制了一些其他颜色,不过呢你也不用担心 ,本质上颜色变化并不影响使用的。


    精密铸造蜡

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